FOT. 1: Natrysk łukowy stali narzędziowej na nurniku prasy
                    FOT. 2: Natrysk naddźwiękowy HVOF powłoki węglikowej z węglika wolframu
                    FOT. 3: Natrysk plazmowy powłoki ceramicznej z tlenku aluminium i dwutlenku tytanu na drągu tłokowym sprężarki
                    FOT. 4: Szorstka powłoka węglikowa na rolkach ciągnących papier - natrysk plazmowy

     Zużycie ścierne w wyniku tarcia części współpracujących ze sobą lub z uszczelnieniem jest podstawowym mechanizmem prowadzącym do ich zniszczenia.   

     Nakładając na powierzchni części  maszyn powłoki o wysokiej twardości i dużej odporności na ścieranie możemy wydłużyć wielokrotnie czas pracy danego elementu, przy czym powłoka nie musi być na całej powierzchni a jedynie w miejscach narażonych na przyspieszone zużycie. W tym przypadku cały element może być wykonany z gorszego jakościowo i tańszego materiału a jedynie newralgiczne miejsca zostaną uszlachetnione poprzez wytworzenie odpowiednio dobranej powłoki.

     Oferujemy następujące powłoki:

    1. Powłoki ceramiczne na bazie tlenku aluminium (Al2O3), dwutlenku tytanu (TiO2), tlenku chromu (Cr2O3) i dwutlenku cyrkonu (ZrO2) - natrysk plazmowy .

    2. Powłoki węglikowe  na bazie węglika wolframu (WC-Co, WC-Co-Cr) i węglika chromu (Cr3C2-NiCr) - natrysk plazmowy lub natrysk naddźwiękowy.

    3. Molibden (powłoka molibdenowa w zależności od technologii i parametrów nakładania może mieć mikrotwardość od 550 do 1300HV) - natrysk płomieniowy, natrysk plazmowy lub natrysk naddźwiękowy.

    4. Powłoki przetapialne typu Ni-Cr-B-Si, dające w zależności od składu chemicznego po natryskaniu i przetopieniu twardości od 25 do 60 HRC.

    5. Stale średniowęglowe, stale narzędziowe, stale stopowe - natrysk płomieniowy i natrysk łukowy.

    Przykładowe zastosowania tego typu powłok to:

    -  czopy łożysk ślizgowych np.: wały korbowe, wrzeciona szlifierek,

    -  tuleje dławnicowe pomp, pierścienie uszczelniające, uszczelnienia czołowe, powierzchnie współpracujące ze sznurem uszczelniającym, oringami i zimmeringami,

    -  nurniki pomp, tłoki pras, tłoczyska siłowników, drągi tłokowe sprężarek,

    -  nurniki homogenizatorów, zawory dozujące produkty spożywcze,

    -  części maszyn włókienniczych ( prowadniki nici, rolki prowadzące ),

    -  cylindry drukujące płytowe i dociskowe maszyn poligraficznych,

    -  łopatki wentylatorów narażonych na działanie pyłu węglowego lub cementowego,

    -  formy szklarskie,

    -  formy do wyrobów ceramicznych,

    -  rolki ciągnące, rolki samotoków,

    -  przylgnie zaworów, krzywki wałków rozrządu, synchronizatory skrzyni biegów,

    -  łopatki mieszalników, krawędzie ślimaków wytłaczarek do tworzyw sztucznych, krawędzie ślimaków transportowych.

FOT. 5

FOT. 6

FOT. 7

FOT. 8